Í endurvinnsluferli pappírsúrgangs í pappírsframleiðsluiðnaðinum er vatnskvoðuvélin án efa kjarninn í búnaðinum. Hún sinnir lykilhlutverkinu við að brjóta niður úrgangspappír, kvoðuplötur og annað hráefni í kvoðu og leggur þannig grunninn að síðari pappírsframleiðsluferlum.
1. Flokkun og byggingarsamsetning
(1) Flokkun eftir styrk
- Lágþéttleiki vatnskvoðuvél: Vinnsluþéttleikinn er almennt lágur og uppbygging hans samanstendur aðallega af íhlutum eins og snúningshlutum, trogum, botnhnífum og sigtiplötum. Það eru til gerðir af snúningshlutum eins og venjulegum Voith snúningshlutum og orkusparandi Voith snúningshlutum. Orkusparandi gerðin getur sparað 20% til 30% orku samanborið við venjulegu gerðina og blaðhönnunin er auðveldari fyrir kvoðuflæði. Trogið er að mestu sívalningslaga og sum nota nýstárlegar D-laga trog. D-laga trogið gerir kvoðuflæðið ókyrrt, kvoðuþéttleikinn getur náð 4% til 6%, framleiðslugetan er meira en 30% hærri en hjá hringlaga troggerðinni og það hefur lítið gólfflatarmál, lágan orkunotkun og fjárfestingarkostnað. Botnhnífurinn er að mestu leyti laus, úr hástyrktarstáli og blaðbrúnin er fóðruð með slitþolnum efnum eins og NiCr stáli. Þvermál sigtiholanna á sigtiplötunni er lítið, almennt 10-14 mm. Ef það er notað til að brjóta iðnaðarpappír eru sigtingargötin minni, á bilinu 8-12 mm, sem gegnir hlutverki í aðskilnaði stórra óhreininda í upphafi.
- Háþéttni vatnskvoðuvél: Vinnsluþéttleikinn er 10% – 15% eða jafnvel hærri. Til dæmis getur háþéttni snúningsvél náð allt að 18% brotþéttleika kvoðunnar. Það eru til túrbínusnúningar, háþéttni snúningsvélar o.s.frv. Túrbínusnúningurinn getur náð 10% brotþéttleika kvoðunnar. Háþéttni snúningsvélin eykur snertiflötinn við kvoðuna og nær brotinu með því að nota klippivirkni milli trefjanna. Rennslisbyggingin er svipuð og lágþéttni snúningsvélin, og D-laga rennslisbyggingin er einnig smám saman tekin upp og vinnuaðferðin er að mestu leyti slitrótt. Þvermál sigtiholanna á sigtiplötunni er stærra, almennt 12-18 mm, og opið svæði er 1,8-2 sinnum stærra en útrásarhluti góðs kvoðu.
(2) Flokkun eftir uppbyggingu og vinnuaðferð
- Samkvæmt uppbyggingu má skipta því í lárétta og lóðrétta gerðir; samkvæmt vinnuaðferð má skipta því í samfellda og slitrótta gerðir. Lóðrétt samfelld vatnspulpa getur fjarlægt óhreinindi stöðugt, með mikilli nýtingu búnaðar, mikilli framleiðslugetu og litlum fjárfestingum; lóðrétt slitrótt vatnspulpa hefur stöðugt brotstig, en hefur mikla orkunotkun á einingu og framleiðslugeta hennar er fyrir áhrifum af brotþoli; lárétt vatnspulpa hefur minni snertingu við þung óhreinindi og minna slit, en vinnugeta hennar er almennt lítil.
2. Virkni og meginregla
Vatnsmassavélin knýr massann til að mynda sterka ókyrrð og vélrænan klippikraft með miklum snúningi snúnings snúningsins, þannig að hráefni eins og úrgangspappír rifna og dreifast í mauk. Á sama tíma, með hjálp íhluta eins og sigtiplatna og reiphjóla, er upphafleg aðskilnaður mauks og óhreininda náðst, sem skapar skilyrði fyrir síðari hreinsunar- og sigtunarferli. Lágþéttleikamassavélin einbeitir sér meira að vélrænni brotnun og upphaflegri fjarlægingu óhreininda, en háþéttleikamassavélin lýkur brotnun á skilvirkan hátt við mikla þéttleika með sterkri vökvahristingu og núningi milli trefja. Hún hentar sérstaklega vel fyrir framleiðslulínur sem krefjast afblekkingar, sem getur gert blekið auðveldara að aðskilja frá trefjunum og hefur betri fjarlægingaráhrif á heitbráðnunarefni en venjulegir lágþéttleikamassavélar.
3. Notkun og þýðing
Vatnsmassapressar eru mikið notaðir í framleiðslulínum fyrir úrgangspappírsmassa og eru lykilbúnaður til að ná fram nýtingu úrgangspappírsauðlinda. Skilvirk notkun þeirra getur ekki aðeins bætt nýtingarhlutfall úrgangspappírs, dregið úr kostnaði við hráefni til pappírsframleiðslu, heldur einnig dregið úr þörf fyrir hrávið, sem er í samræmi við þróun orkusparnaðar og umhverfisverndar. Hægt er að velja mismunandi gerðir af vatnsmassapressum á sveigjanlegan hátt eftir framleiðsluþörfum. Til dæmis er hægt að velja lóðrétta samfellda gerð til að vinna úr úrgangspappír með miklu magni af óhreinindum, og hægt er að velja gerð með mikilli samkvæmni ef þörf er á mikilli brotþéttni og afblekkingaráhrifum, til að ná sem bestum árangri í mismunandi framleiðsluaðstæðum og stuðla að sjálfbærri þróun pappírsframleiðsluiðnaðarins.
Birtingartími: 17. september 2025