Í kvoðuvinnsluhluta nútíma pappírsiðnaðarins er titringssigti fyrir pappírsvélar kjarninn í hreinsun og sigtun kvoðu. Afköst þess hafa bein áhrif á gæði pappírsmótunar og framleiðsluhagkvæmni síðar og það er mikið notað í forvinnsluhluta ýmiss konar kvoða eins og viðarkvoðu og úrgangspappírs.

Hvað varðar virkni meginreglunnar, þá myndar titringssigtið stefnubundna titring með rafmótor sem knýr miðlæga blokk, sem veldur því að sigtigrindin knýr sigtinetið til að framkvæma hátíðni, litla sveifluvíddar fram og til baka hreyfingu. Þegar kvoðan fer inn í sigtihlutann frá aðrennslisopinu, fara hæfu trefjarnar (undirstærð) sem uppfylla kröfur ferlisins, í gegnum opin sigtinetsins og inn í næsta ferli, undir áhrifum titrings; á meðan leifar af kvoðu, óhreinindi o.s.frv. (yfirstærð) eru fluttar að gjallútrásinni eftir hallandi stefnu sigtiyfirborðsins og losaðar, og þannig ljúka aðskilnaði og hreinsun kvoðans.

Hvað varðar burðarvirki er titringsskjárinn aðallega samsettur úr fimm lykilhlutum: í fyrsta lagiskjár líkami, sem þjónar sem aðalhluti fyrir burð og aðskilnað kvoðu, að mestu leyti úr ryðfríu stáli til að tryggja tæringarþol; í öðru lagi,titringskerfi, þar á meðal mótor, sérkennilegur blokk og höggdeyfandi fjöður, þar á meðal getur höggdeyfandi fjöður dregið á áhrifaríkan hátt úr áhrifum titrings á grunn búnaðarins; í þriðja lagi,skjár möskvi, sem kjarnasíuþáttur, er hægt að velja ofinn möskva úr ryðfríu stáli, gataðan möskva o.s.frv. í samræmi við gerð trjákvoðu, og möskvafjöldinn ætti að ákvarða í tengslum við kröfur um pappírsgerð; í fjórða lagi,fóðrunar- og losunarbúnaður, er inntakið fyrir fóður venjulega búið með afhjúpara til að koma í veg fyrir bein áhrif mauksins á sigti og útrásaropið þarf að passa við fóðurhæð næsta búnaðar; í fimmta lagi,senditæki, sumir stórir titringsskjáir eru búnir hraðaminnkunarbúnaði til að stjórna titringstíðninni nákvæmlega.

Í reynd hefur titringssigti verulega kosti: í ​​fyrsta lagi mikil hreinsunarhagkvæmni, hátíðni titringur getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir stíflur í sigti og tryggt að trefjaflæðishraði sé stöðugt yfir 95%; í öðru lagi, þægileg notkun, hægt er að breyta titringstíðninni sveigjanlega með því að stilla mótorhraða til að aðlagast mismunandi kvoðuþéttni (venjulega er meðhöndlunarþéttnin 0,8% -3,0%); í þriðja lagi lágur viðhaldskostnaður, sigti-netið er hannað til að taka í sundur fljótt og hægt er að stytta skiptitímann í minna en 30 mínútur, sem dregur úr niðurtíma búnaðarins.

Með þróun pappírsiðnaðarins í átt að „hárri skilvirkni, orkusparnaði og umhverfisvernd“ er titringssigtið einnig stöðugt uppfært. Til dæmis er snjallt tíðnibreytingarstýringarkerfi notað til að framkvæma sjálfvirka aðlögun titringsbreytna, eða sigti-möskvauppbyggingin er fínstillt til að bæta nákvæmni sigtunar fínna íhluta, sem uppfyllir enn frekar strangar kröfur hágæða pappírs og sérstakrar pappírsframleiðslu um hreinleika trjákvoðu.