Uppbygging kúlulaga meltingartækis

Kúlulaga meltingartæki er aðallega samsett úr kúlulaga skel, skafthaus, legu, flutningstæki og tengipípu.Meltingarskel kúlulaga þunnveggja þrýstihylki með ketils stálplötum soðnum.Hár styrkur suðubyggingar dregur úr heildarþyngd búnaðarins, samanborið við hnoðbyggingu getur dregið úr um 20% stálplötum, eins og er tekur öll kúlulaga meltingartæki uppbygging.Hámarks hannaður vinnuþrýstingur fyrir kúlulaga meltingarvél er 7,85 × 105 Pa, í brennisteinseldunarferli getur kúlulaga tæringarhlutfall verið 5 ~ 7 mm.600 x 900 mm sporöskjulaga gat er opnað við lóðrétta miðlínu kúlulaga skeljar fyrir efnishleðslu, vökvaflutning og viðhald.Til að tryggja öryggi kúlulaga meltingarvélar er hring af styrktum stálplötum sveigð um sporöskjulaga opið.Hleðslugrindin er með kúluhlíf, eftir að efni hefur verið hlaðið verður það fest með bolta innan frá.Fyrir langtrefjahráefni er hleðsluopið einnig losunaropið.Kúlulaga skel að innan með fjölgopnu röri til að auka gufudreifingarsvæði, sem tryggir jafna eldun hráefnis.Til að draga úr núningi milli slurrys og innri veggsins er kúlan tengd tveimur holum skafthausum úr steyptu stáli í gegnum flansinn og er studdur á hálfopnu olíuhringlaginu, sem er fest á steypustandinum.Annar endi skafthaussins er tengdur við gufuinntaksrör og hinn endi skafthaussins er tengdur við losunarpípuna, pípan er búin lokunarventil, þrýstimæli, öryggisventil og stöðvunarventil.Til að koma í veg fyrir hitatap meðan á eldun stendur er ytri veggur kúlulaga meltingarstöðvarinnar venjulega þakinn 50-60 mm þykku einangrunarlagi.
Kostir kúlulaga meltingartækis: hægt er að blanda hráefni og eldunarefni að fullu, styrkur og hitastig fljótandi efnisins eru einsleitari, vökvahlutfallið er lágt, styrkur fljótandi efnisins er tiltölulega hár, eldunartíminn er stuttur og yfirborðið er minna en lóðréttur pottur með sömu getu, sparar stál, lítið rúmmál, einföld uppbygging, auðveld notkun, lágur uppsetningar- og viðhaldskostnaður o.s.frv.